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鉴于一些皮友可能没有耐心看完,我把几个优点写一下:
1.整体结构合理,线条感强;
2.尾部做了减重结构,重心更合理,避免头重脚轻;
3.各部件均为定制,不惜成本;
4.导轨加厚加硬,更不容易损坏;
5.采用高精密的数控加工中心完成,整体精度较高,品质稳定;
6.脚尖人工打磨,顺滑细腻,增强实用性;
7.采用多种表面处理方式,外观及手感一流。
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是的 此文完。




不是,没有,还有正文的。
小编思考了很久要不要改动一下内容
最后决定,还是原样发布上来吧!~\(≧▽≦)/~
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综述
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第三期的内容,是间距规。其实这个产品的开发,是出于我的私心。
办公室离家有一段距离,我有个工具包,常带着自己的工具往返两地。唯一和其他工具格格不入的,就是间距规,三四十块那种。其他工具,哪怕我自己没有开发,总也有还不错的能买到,无非价格问题。而间距规,可能我孤陋寡闻,还真没见到什么好的。每次看到其他工具和“丑陋的间距规”放在一起我就很恼火,这tm让我怎么装逼?
于是准备着手开发一个属于自己的间距规。其实刚开始计划的时候,内心还是非常忐忑的,因为随便看一下市面上的间距规,都是几十块的,价格200多的德制间距规,根本没有销量。
而要做精致的间距规,成本必定是很高的。用料会提升,螺丝导轨都需要定制,做工也需要很好。
直到有一位皮友和我说:“不要担心,德制的卖不动,是因为它在大幅度提升价位后,没有带来相应的品质提升。”
在我生产龙都国际工具的过程中,有很多皮友为我出谋划策,提供建议,在此谢谢你们!宽铲,笔刀,可调压槽/押捻,V型推槽等,都有你们的功劳。
钱包预警:

后面钛合金版本不需要热处理,做工相对会更好。虽然对于工具而言,不锈钢版本已经足够。
特殊说明:

本产品已完全达到间距规的使用性能,钢材热处理形变,需要后期再人工打磨来进行消除,肯定没法做到100%的精准。请各位仔细衡量售价,材料,做工,结构等多方面因素再下手,谢绝极端挑剔的客户(请这类客户选购市面上其他的产品)。
哪些地方容易出现做工问题的,我会说明,请皮友仔细看。
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整体结构
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间距规的结构,实际上也没什么太多可以说的东西,无非是可调间距而已。
现存间距规的问题:

目前市面上的间距规,大多是给工业上或者美容界(对的没错)使用。常见的问题,我总结了下,大概是这些:
1.表面容易生锈;
2.材料太软磕碰容易受伤;
3.脚尖不对齐;
4.脚尖划线太粗/太细/刮皮;
5.太小/太重,手感不好;
图为三种间距规的对比
市面上常见的2种和这次的大白腿(暂且这么叫它)的对比,还有一种布兰查德的我已经吐槽过了。这里面有一种是我店里面在卖的,我想吐槽我自己的这种应该没什么问题吧?
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问题的根源
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既然发现了问题,我们就来分析一下。
1生锈问题
生锈其实是金属表面在水和空气作用下被氧化的一种现象。

材料生锈主要取决于材料本身、热处理、表面处理工艺以及所处环境。
不锈钢并不是永远不会生锈,只是不容易生锈。铬含量对于钢材的防锈性非常重要,一般铬含量在13%以上即为不锈钢。
热处理选择高(温)淬(火)高(温)回(火)还是低(温)淬(火)低(温)回(火),对部分材料本身的防锈性能也有影响。
另,表面越光洁的钢材,越不容易生锈(表面越光洁,和空气和水分的接触面越小,越不容易被氧化)。环境自然不多说,你放桑拿房里面,或者充满海边咸湿空气的闷热房子里,不锈钢几天就能锈给你看。
举个例子:
M390算是先天防锈性能非常好的钢材了,如果用高淬高回进行热处理,防锈性能立马下降至普通不锈钢水平(有的时候高淬高回是为了增强耐磨)。
这个时候如果表面喷砂或者石洗(相当于是人为增加表面的粗糙程度),那么防锈性能会进一步下降。如果再给放到潮湿闷热的环境下,3天后生锈我不敢随便说,一星期估摸着应该是够了。
2材料硬度
材料硬度取决于材料本身以及热处理工艺。这两者之前提过,相当于一个学生的天赋,和后天培养他的老师水平之间的关系,不可偏废。
为什么市面上的间距规都用较软的材料来做间距规?加工成本的问题!好的材料在热处理以后硬度会上升,而热处理会导致形变增加报废率。同时好材料硬度高,加工的时候就很难,成本唰唰地涨。
所以这就是为什么很多人宁愿去做30多块的间距规也不愿意做200这个档次产品的原因。价格低好走量,加工又方便,也不用冒风险去成为第一个做高端产品的人。
3脚尖不对齐
脚尖不对齐主要是因为加工精度的问题。因间距规主要由尾部螺丝/铆钉来固定,所以尾部加工精度的误差,传导到脚尖处,影响就非常大。脚尖不对齐是间距规同类产品里面一个极为严重的问题。
4脚尖划线太粗/太细/刮皮
除了用人工精细打磨,还有其他偷懒的方法?
5太小/太重,手感不好
很多间距规,本身就是圆规,或者划金属,划眉毛的,并非皮革专用,自然也就会有上述的一些问题了。至于重量问题,金属的减重加工,是要成本的,舶来品是不会去做的。
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没有对比就没有伤害
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有的时候,千言万语,不如一张图片…………….
左:店内普通间距规 右:“大白腿”
1材料选用
低价的这款,采用的不知道什么材料,也没有去做成分测定,只知道很软。和栏杆对磕一下就是一个坑,可见硬度不高。
大白腿的主体采用了3Cr13钢材,经热处理后硬度达到HRC 50+,螺丝等采用了416不锈钢,热处理后硬度为HRC 35左右。下图是大白腿和栏杆的对磕效果。很多劣质的螺丝,批子,为什么一拧就花?主要还是材料不行,硬度不达标。所以这一块的成本不能省。
找不到合适的栏杆,就把两者对磕了一下,可见低价款已经磕出了三个凹坑,而大白腿,仅仅留下了轻微的痕迹,用手一抹基本就看不见了。欢迎大家实验。
2主体结构
大白腿在外形上更精炼,减小了产品的宽度,增加了厚度,使得比例更科学。
大白腿在主体上进行了减重处理,做了减重孔。这样使用时会极大减轻头重脚轻的感觉!
减重孔内部的机加工痕迹也进行了处理,不能说100%没有,但是不是业内从业者的话,基本是看不出来的!限于光线原因,孔内拍得不是很清晰,抱歉。
既然是大白腿,两条腿必然是要修长的!这是低价款的粗腿。
这是大白腿的减肥效果。
大白腿的斜倒角是用数控精密加工的,低价款的斜倒角,是手工砂轮上打磨的(手工并不意味着高完工度,我一直认为手工应该用在更有意义的环节上!)。
大白腿的倒角,也不一定会完全对称,因为两条腿在热处理提高硬度后,会有轻微变形,需要人工打磨整齐。表面的磨削量不同,会造成原本一致的倒角,最终深浅不同而不对称。没办法,为了保证实用,只能牺牲掉一部分外观。后续的解决方法可能有,但是要加不少成本,也不可能会是这个售价,所以大家见仁见智吧。
脚尖,我并没有做完全的尖头,而是和边线器一样做了一点带弧度的曲线,这样比较方便划长直线,也利于拐弯。
头部做了精细抛光,不会刮皮,使用手感佳。
3尾部固定螺丝
尾部的螺丝采用对锁的形式,尾部做了浅槽进行装饰。
低价款的间距规,两脚结合是三明治结构,外加一颗铆钉固定。
大白腿两脚是用的叠加结构。
低价款间距规的结构造成了铆钉外形极其难看粗糙,且两脚之间非常非常紧,要用极大的力气才能打开。开合的阻尼感极其不舒服!估计是需要使劲砸铆钉才能固定的原因吧。
而大白腿的叠加结构,如果不做改进,两脚之间纯靠螺丝,间距的固定是不够牢固的。所以这里在尾部螺丝里面加了两个弹簧垫片。这个在可调押捻压槽的说明里面提到过。依靠这两个弹簧垫片来传导压力,消除平面接触的误差,增大对锁的力度。
4导轨固定螺丝
对于小螺丝,前羽偏好这种半蘑菇头的形制,绝非随处可找的普通螺丝。
在导轨上,做了沉孔来容纳这颗螺丝,这是我喜欢的方式,螺丝凸起在表面总让人感觉不够精致。
5导轨调节螺丝
这颗螺丝为了增加调节的方便度和舒适度,对尺寸进行了增大,保留了竖条纹而非菱形条纹(菱形条纹略硌手)。
大白腿导轨的固定螺丝和调节螺丝,反面都没有留下痕迹,这个细节还是要注意的。
6导轨
低价间距规的导轨,材质偏软,手使劲掰会掰弯。大白腿的导轨,更换了更好的材料,增加了硬度,厚度也增加了0.5mm,长度缩短了一点,所以强度更高。
导轨被我掰弯了
导轨内侧已经打磨,机加工痕迹几乎没有。
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表面处理
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本次一共做了3个表面处理:钢本砂光,纯石洗,沧桑石洗。我给取了几个yd的名字:大白腿,一腿毛,长黑硬。小火车开动,污~污~污~污~污~
关于表面处理的介绍,之前在可调押捻和压槽的章节里面已经介绍了,就不多说了。
石洗会略微降低防锈性,因为增大了表面粗糙程度和接触面嘛,但是对于防止表面划伤有很好的效果,所以权衡一下是可以接受的。况且,沧桑石洗是真的很好看啊!
本次石洗采用的是细磨料,粗的磨料出来的效果不好看。
纯石洗,沧桑石洗的,要多几道处理、配对的工序,所以价格高一点。

低价款表面的是拉丝工艺。
比较容易生锈,放了半年已经开始有浮锈了。
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做工说明
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前面提到,由于热处理的问题,成品会有形变。严重形变的已经做报废处理(心痛中),轻微形变的,会人工对脚尖进行修正。修正过程中,会将下图中不齐平的地方统一磨平。
在打磨过程中,由于会将凸起的那只脚整体打磨一层,所以会造成斜倒角不对称。为了脚尖齐平,保证实用性,这个问题无法解决。随机发货也不会刻意精挑细选,所以提前说明,敬请理解。
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使用方法
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本来想写一下使用方法的,不过实在是不知道怎么描述,就放张图吧
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后记
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钛合金版本开放预定,会有一些不一样的设计。普通款为喷砂石洗版本,另做表面处理的,会另行定价,取决于人工工时。
童叟无欺,价格公道!
写了这么多,到这里也该收尾了。希望大家看了能有所收获。敬请期待下一篇。
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